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　　日常維護

　　1、攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，螺旋絲攻切入幾圈之後就不再需要施加軸向力。

　　2、當絲錐校准部分進人螺孔後，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷後再往下攻;攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。

　　3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油;用了頭攻後，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。

　　4、套絲時工件端部要倒角，螺旋絲攻扳牙端面應與工件軸線垂直;套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些;當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。

　　5、套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。

　　6、工件應牢固地固定在夾、卡具上NACHI鑽頭;當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。

　　情況處理

　　絲錐折斷

　　絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鑽孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長，過度磨損。

　　正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鑽底孔的深度要達到規定的標准;適當降低切削速度，按 標准選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，NACHI鑽頭保證其同軸度符合要求，並且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用 保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。